1、材料准备：根据设计图纸的要求，选择合适的钢板材料，经过剪切或激光切割，得到所需尺寸的钢板。
2、冲压：利用冲压机将钢板冲压成型钢柜的各个部件，如柜体、门板、隔板等，此步骤需使用专用的模具，以保证各个部件形状和尺寸的准确。
3、折弯：将冲压好的钢板进行折弯，形成钢柜的立体结构，折弯工序一般采用折弯机完成，保证各边角度符合设计要求。
4、焊接组装：将各种折弯件焊接组装成钢柜的基本框架和结构。焊接过程中要注意焊缝的牢固性、平整性，以保证柜体的稳定性和美观性。
5、表面处理：焊接钢柜的表面处理，包括打磨、酸洗、磷化等步骤，清除表面的氧化层、油污及杂质，为后续的喷涂工序做准备。
6、喷涂：钢柜表面采用喷涂处理，通常采用静电喷涂技术，将油漆均匀覆盖在柜体表面。喷涂后的钢柜需要经过高温固化处理，以增强表面涂层的附着力和耐用性。
7、组装：喷钢橱柜最终进行组装，包括门锁、拉手、铰链等配件的安装，以及柜门、抽屉开合顺畅度的调整。
8、质检与包装：对成品钢柜进行质检，确保尺寸、涂层、结构等各方面符合标准要求。最后对钢柜进行包装，准备发货。
