JS Group 是一家领先的商业家具制造商，专门提供高品质的家具解决方案，以提供耐用且实用的产品而享有盛誉。该品牌的旗舰产品之一 JSlocker 钢制柜以其耐用性、安全性和可定制性而闻名，可满足各个行业、医疗保健、教育和企业环境的需求。
为了满足对高性能存储解决方案日益增长的需求，JS 集团对其制造能力进行了大量投资。JSlocker钢柜生产车间是本次投资的重要组成部分，这里融合了尖端技术、专业工艺和高效流程，为全球客户生产顶级钢制储物柜。
车间分为几个关键生产区域，每个区域的设计都旨在最大限度地提高效率和产量，同时保持最严格的质量控制措施：
1.激光切割和折弯机：
生产过程从激光切割和弯曲开始，使用最先进的激光机将钢板切割成精确的形状和尺寸。该方法可确保高精度和最少的材料浪费，有助于提高成本效益和可持续性。然后，折弯机将钢板塑造成所需的角度和曲线，为组装做好准备。
2. 机器人焊接及酸洗：
切割和弯曲后，使用机器人焊接系统将钢部件焊接在一起。这些自动化机器确保焊接一致、高质量，提高每个机柜的强度和耐用性。然后对钢材进行酸洗和磷化，这是一个关键的步骤，包括清洁和涂层钢材以防止腐蚀，确保钢材在各种环境下的持久性能。
3.粉末喷涂及表面处理：
为了确保钢制橱柜不仅实用而且美观，它们经过了粉末涂层工艺。这种环保处理方法可提供光滑、耐用的表面，并且耐刮擦、褪色和腐蚀。多种颜色可供选择，可进行定制，确保金属储物柜能够完美地融入任何办公室或机构环境。
4.装配和质量控制：
各个组件准备好并涂层后，就会被移至装配线，由熟练的工人精准而小心地组装钢制橱柜。最终产品经过全面的质量控制检查，包括功能测试、稳定性评估和目视检查。每个橱柜在包装和运输之前都经过仔细检查，以确保其符合 JS 集团的高标准。
此外，JSlocker 文件柜的设计考虑到了灵活性。客户可以定制钢柜的尺寸、配置和颜色以满足他们的特定需求，使其成为从医疗机构到公司办公室等广泛应用的理想选择。
JS集团的JSlocker金属储物柜生产车间是创新和高效的灯塔，生产出满足全球行业多样化需求的高质量存储解决方案。JS Group 凭借先进的技术、专业的员工队伍和对可持续发展的奉献精神，不断为钢制家具制造设立新的标准，提供耐用、安全且可定制的产品，从而提高组织效率和功能。
